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货车D型篷布试验方法

点击次数:301 发表时间:2018-03-06 11:33:00

货车D型篷布试验方法

1 试验环境条件:试验应在ISO 2231规定的大气“A”的条件下进行。即在温度为(20±2)℃,相对湿度为65%±5%或者温度为(23±2)℃,相对湿度为50%±5%下进行。样品应在试验环境条件下放置1h以上,检验报告中应记载试验时的温度和湿度。对于所有试验项目,制造和试验之间的时间间隔不应小于16h。
2 外观检验:在自然光线条件下,用目测对篷布进行全面检查,检查结果应符合第3.2条、第3.3条和第4条的规定。
3 尺寸的测量
3.1 篷布长度和宽度的测量:用分度值为1 mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺分别等间距测量长度和宽度各三次,取其平均值作为测量结果,精确至10mm。
3.2 绳索长度的测量:用分度值为1mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺测量绳索的长度,角绳和端绳的长度均是从绳环的端头到绳索末端的距离,腰绳和压绳的长度是展开后两末端间的距离,各取三个测量数据的平均值作为测量结果,精确至10mm。
3.3 绳索直径的测量:按GB/T8834-2006进行,取三个测量数据的平均值作为测量结果,精确至0.1mm。
3.4 眼圈间距的测量:用分度值为1mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺测量相邻眼圈中心的间距,取三个测量数据的平均值作为测量结果,精确至10mm。
3.5眼圈规格的测量:用游标卡尺测量3个眼圈,取三个测量数据的平均值作为测量结果,内外径精确至0.1mm,钢板厚度精确至0.01mm。
3.6 其他尺寸的测量:用分度值为1 mm、量程大于所量尺寸的钢卷尺测量,各取三个测量数据的平均值作为测量结果,精确至1mm。
4 涂覆织物厚度的测量:用外径千分尺沿试样宽度方向,左、中、右位置取5点测量,精确至0.001mm。
5 涂覆织物质量的测量:沿宽度方向的左、中、右3处,裁取宽100mm、长100mm的试样3块,用五级分析天平称量,准确至0.1g,取3次测量的算术平均值乘以100,即为每平方米的质量。
6 涂覆织物破断拉力及破断伸长率的测定:沿经纬方向各裁取长250mm、宽50mm的试样5块,在每块的中间位置上标出100mm的标距,依次编码。将试样夹于试验机夹具上,夹具间距为200mm,以200mm/min速度拉伸,记录试样被拉断时的最大负荷和标线长度,取5次试验算术平均值作为检验结果。
7  涂覆织物抗撕裂力的测定:按GB/T 3917.2-1997中双舌法、电子装置计算的方法,取值按2高2低进行;以(100±10)mm/min速度拉伸,试验机的灵敏度10%。取样时撕裂起点距加强丝15mm;检验结果取5次试验算术平均值,每次取值应包含2个加强丝的峰值,如果只包含1个加强丝的峰值为无效数据。
8  涂覆织物柔软性的测定:按HG/T 3053-1999中的扁环法进行。经、纬向各用三个试样测得的6个数值的算术平均值作为检验结果。
9  防水性能的测定
9.1 涂覆织物:沿左、中、右方位分别裁取200mm×200mm的试样3块,用水压仪测试。将试样分别平稳放置试片到下压板上,盖好上盖,压紧。使水位表在零位,然后放水,以10cm/s的速度上升,直到试片上出现第一滴水,此时的高度即为水柱高度。取3块试样中水柱高度最小值作为该项检验的结果。
9.2 篷布焊缝:裁取200mm×200mm的带焊缝的试样3块,焊缝处于试样的正中间。试验方法同9.1。
10  涂覆织物耐寒性能的测定:沿经向裁取长60mm、宽20mm试样3块,用低温冲击仪进行试验。将试样长度方向的侧端重合并夹于定位器上,其折曲部分置于砧座中央,在盛有工业乙醇加干冰的(-20±1)℃保温槽内保持5min,转动定位器将重锤落下、升起,依次冲击试样,待试样全部冲击之后,取出定位器,将试样取出目测观察,若3块试样中有1块表面产生长度为1mm以上的裂痕,则耐寒试验为不合格。
11  涂覆织物阻燃性能的测定:在试样的左、中、右方位沿经向裁取长200mm,宽20mm的试片5条,并依次编码。点燃酒精灯(无水酒精不应少于容器的1/3),火焰的总高度(外焰)始终控制在20mm,将试片悬垂于火焰之中10mm(并始终保持此高度),燃烧10s后,缓慢离火,测其试片的残燃时间,以秒为单位。取5个试片的算术平均值作为检验结果。
12 涂覆织物热老化性能的测定:沿经向裁取长500mm、宽500mm的涂覆织物试样3块和带焊缝的试样1块,放置在温度为(100±2)℃的热老化试验箱中,保持144h后取出,在室温下冷却0.5h以上,再在每块试样上分别裁取作防水性能、耐寒性能、阻燃性能试验的试样,按照9、11的规定进行防水、阻燃性能的测试试验。按照10规定的方法在-10℃温度下进行耐寒性能的测试。
13涂覆织物水萃取性能的测定:沿经向裁取长500mm、宽500mm的涂覆织物试样3块和带焊缝的试样1块,室温下浸泡在容器中,每隔24h换水一次,144h后取出,在(100±2)℃的温度下烘60min。而后分别裁取防水性能、阻燃性能及耐寒性能试验的试样,按照9、11的规定进行防水、阻燃性能的测试检验。耐寒性能试验的试样,按照10规定的方法在-10℃温度下进行测试。
14 涂覆织物防霉性能的测定:按GB/T2423.16-1999规定的方法进行。
15 涂覆织物毒性试验: 按《工业毒理学试验方法》(卫生部颁)进行。
16 焊缝剥离力的测定:沿焊缝方向裁取长200mm、宽40mm的试样3块。在试样的一端将焊缝剥开50mm,将两剥离的片分别夹置于试验机的夹具上,以(200±50)mm/min的拉伸速度剥离,试样有效剥离长度至少为70 mm,每块试样计算其算术平均值。取3块试样的算术平均值作为该项检验的结果。
17 穿绳布抗拉力的测定:取带有穿绳布的篷布进行试验,以(200±50)mm/min的速度施力,记录穿绳布破坏时的最大拉力值,3块试样中的最小值作为该项检验的结果。
18 眼圈与篷布连接强度的测定:在篷布两侧小三角处取3块眼圈试样,裁取长150mm、宽100mm的试样,眼圈位于宽度方向中部。模拟眼圈的实际受力情况进行试验,以50mm/min的速度匀速施力,记录眼圈被破坏或篷布损坏时的最大负荷,3块试样中的最小值作为该项检验的结果,计算精确至1N。
19 涂覆织物刺破强力的测定:分别裁取直径为100mm的圆形试样10块,将顶杆和夹好试样的环形夹具安装在万能试验机上。试验机以300mm/min±10mm/min速度运行,直至试样被刺破,记录其最大值作为该试样的刺破强力。以10块试样的平均值作为该项检验的结果。计算精确至1N。
20涂覆织物耐磨性的测定:分别裁取200mm×300mm的试样5块,将篷布固定在上平板上,反面朝外,将P80棕钢玉干磨砂布固定在可往复运动的下平板上,使反面与砂布对磨。对上平板施加包括上平板重量在内共(6士0.01) kg的荷重,上下平板对齐后,下平板以每分钟90周期的频率磨700周期。然后按9.1的规定对磨损后的试样进行防水性能试验。
21  绳索机械性能的测定
21.1 外观检查:采用目测,检查绳索材质、结构等是否符合要求。
21.2 绳索破断拉力及伸长率的测定
21.2.1试样准备:取一定长度的绳索试样3根,在每根试样中间处画出100mm的间距标线。
21.2.2 伸长率测试:将试样在拉伸试验机上以100mm/min速度进行拉伸,当负荷达到标准破断拉力值的80%时,测出标线的间距,伸长率可由下式算出,取3个试样的平均值作为该项检验的结果:
伸长率(%)=[(L-100)/100]×100%
式中:L——表示80%破断拉力时的标线间距离,mm。
21.2.3破断拉力测试:测量完伸长率之后,继续以100mm/min拉伸至拉断,测出其破断拉力,取3个试样的最小值作为该项检验的结果。
21.3 弹力绳性能试验
21.3.1主体绳索破断拉力及伸长率的测定:对主体绳索的编织绳索部分和拧绞绳索部分的破断拉力分别测定,试验方法同21.2。破断拉力取两个部分检验结果的最小值判定,伸长率取3个试样的平均值作为该项检验的结果。
21.3.2 弹力部分的弹性性能和破断拉力试验:弹力部分(弹力棒外加编织绳套)在常温下、经紫外线照射5d、高温70℃下7d、低温-50℃下7d处理,经过预处理的试样应在5 min之内开始试验。
将常温下和经预处理的弹力部分固定在拉伸试验机上,以200mm/min的速度进行拉伸,测量力值达到500N时弹力部分的伸长量,并测出其破断拉力。伸长量取各种条件下的3个试样的平均值作为该项检验的结果,破断拉力取各种条件下的3个试样的最小值作为该项检验的结果。
21.3.3 弹力部分的往复拉伸疲劳性能试验:将常温下弹力部分固定在试验机上,做如下往复拉伸疲劳试验:以500mm/min的速度拉长300mm后再恢复原长,如此做1000次往复拉伸,试验后测量弹力棒的伸长量。取3个试样的平均值作为该项检验的结果。若在试验过程中弹力部分损坏,则该项检验不合格。


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